1. Muda（浪费） 指的是消耗资源却不为客户创造价值的活动。在这一类浪费中，又可以分为两种：

第一类 Muda：短期内无法立刻消除的活动。 第二类 Muda：可以通过改善（Kaizen）迅速消除的活动。 例子：

第一类 Muda：喷漆后进行返工，以达到客户要求的表面质量。这种浪费之所以难以彻底消除，是因为制造商几十年来都未能完全实现100%稳定的高质量喷漆工艺。 第二类 Muda：在制造和组装过程中，产品和库存被多次搬运。这种浪费可以通过改善工作坊（Kaizen Workshop）快速消除，把设备和操作人员重新布局，让生产流程更加顺畅。 2. Mura（不均衡） 指的是操作中的波动。例如，生产计划反复变动，不是因为终端客户的需求，而是由于生产系统自身的问题；或者在作业过程中，工人时而忙碌，时而等待。这种不均衡会影响生产效率，管理者可以通过均衡生产（Level Scheduling）和调整工作节奏来解决。

3. Muri（过度负荷） 指的是让设备或工人超负荷运作，要求他们长时间以超出设计能力的速度和强度运行。这不仅会导致设备故障，也会增加工人的疲劳和出错率。

4. Muda、Mura、Muri 的相互关系 假设某公司需要将 6 吨货物运送给客户，以下是几种方案：

一次性运输 6 吨

由于卡车的额定载重是 3 吨，这样会超载（Muri），导致设备损坏。 设备损坏后，需要维修或停机，这又会引发浪费（Muda）和不均衡（Mura）。 先运 4 吨，再运 2 吨

第一趟超载（Muri）。 货物到达时间不均衡，导致接收货物的员工有时忙碌、有时闲置（Mura）。 工作节奏不稳定，也会产生浪费（Muda）。 每次运 2 吨，跑三趟

这虽然避免了超载（Muri）和不均衡（Mura），但增加了不必要的运输成本，仍然是一种浪费（Muda）。 最佳方案是：每次装载 3 吨，跑两趟。这样既不会超载（避免 Muri），又能保持工作节奏均衡（避免 Mura），同时也不会产生额外的浪费（避免 Muda）。

只有消除 Muda、Mura 和 Muri，生产系统才能达到最佳状态。

5. 如何有效解决浪费问题？ “负荷（作业量）”与“能力（容量）”达成平衡的状态，才是理想的作业环境，因此一旦负荷与能力的平衡被打破，就会发生3M（不合理、浪费、不均匀）。其中的原因，可能是人员配置及生产计划的不合理。负荷过重，作业就会迟滞，能力过强，人员就会冗余。如果维系各类因素的平衡，是非常重要的。